Concasor mobil de impact pentru beton

Soluție mobilă de-concasare de înaltă performanță pentru reciclarea betonului, procesarea deșeurilor de construcții și producția de agregate.

Concasorul mobil cu impact pentru beton este un sistem de concasare montat pe șenile sau pe roți-de înaltă eficiență, conceput special pentru-reciclarea betonului pe șantier, procesarea deșeurilor de demolare și producția de agregate de-înaltă calitate. Construită cu un rotor de impact de sarcină grea-și șasiu mobil dinamic, această instalație portabilă de concasare descompune betonul armat și moloz dur în agregate cubice reutilizabile chiar acolo unde se află materialul. Prin eliminarea necesității de a transporta deșeurile în vrac către unitățile de procesare-în afara amplasamentului, operatorii reduc drastic costurile de transport, transformând în același timp resturile de beton în material profitabil.

Performanță superioară de strivire
Raport mare de reducere:Oferă concasare primară și secundară puternică într-o singură trecere, transformând plăcile mari de beton direct în agregate-gata pe piață.

Forma consistentă a particulei:Produce produse finite foarte cubice, cu gradații excelente, perfecte pentru dotarea betonului și specificațiile de bază ale drumului.

Design optimizat al rotorului:Rotorul greu-, cu inerție ridicată-, combinat cu camere de zdrobire optimizate, maximizează debitul chiar și în cazul avansurilor duri, armate-de armare.

Mobilitate ridicată și implementare rapidă
Configurare rapidă a site-ului:Șasiul complet mobil permite instalației să fie condusă direct de pe un încărcător cu încărcătură joasă-și configurată complet în câteva ore.

Mutare fără probleme pe-site:Unitatea montată pe șenile-permite deplasarea fără efort pe terenuri provocatoare, ținând pasul cu șantierele de demolare în expansiune.

Ideal pentru proiecte urbane și la distanță:Dimensiunile compacte de transport permit tranzitul usor pe autostrazile standard fara autorizatii speciale.

Cost de operare mai mic
Sisteme eficiente de alimentare-combustibil:Sistemele electro-hidraulice avansate-direct-sau care economisesc-carburantul reduc consumul total de litri-pe-tonă de combustibil.

Schimbarea-rapidă a componentelor de uzură:Barele de suflare reversibile și ușile laterale cu acces ușor-scurtează timpul de întreținere și reduc orele de muncă.

Protecție integrată a barelor de armare:Eliberarea automată a feronului previne blocajele camerei interne și prelungește durata de viață a componentelor la prelucrarea betonului armat.

Structură durabilă pentru aplicații grele{0}}
Cadrul principal ranforsat:Construit din oțel structural-de înaltă rezistență, pentru a rezista la încărcări continue de-impact puternic și la condiții dure de câmp.

Căptușeli din aliaj-rezistente la uzură:Barele de suflare din aliaj de mangan și crom oferă o durată de viață lungă în medii abrazive de zdrobire.

Hidraulice grele-:Componentele hidraulice de calitate -industrială asigură o funcționare stabilă în timpul ciclurilor de sarcină maximă.

Opțiuni flexibile de configurare
Alimentator vibrant Grizzly:Cernează eficient pământul fin înainte de a intra în camera de zdrobire pentru a reduce uzura și a preveni înfundarea.

Separator magnetic overband:Magnetul cu curele transversale de-gauss-înaltă extrage eficient bara de armare încorporată și contaminanții metalici din ieșirea zdrobită.

Screening integrat și recirculare:Ecranele cu două-plate și transportoarele de retur permit zdrobirea-în circuit închis pentru dimensionarea exactă a produsului.

Soluție personalizată
Instalații de concasare personalizate configurate în funcție de dimensiunile exacte ale furajului, capacitatea orară vizată și constrângerile specifice ale amplasamentului.

Reciclarea deșeurilor de construcții:
Zdrobește moloz amestecat, zidărie și resturi de beton pe șantierele active pentru a minimiza costurile depozitelor de deșeuri.

Reciclarea betonului armat:
Separă armătura de oțel de miezurile de beton pentru a produce material de bază curat-și fier vechi.

Construcție de drumuri și sub-bază:
Transformă betonul reciclat de pe-șantier într-un strat de bază agregat specificat pentru așternutul imediat al drumului.

Productie comerciala agregata:
Prelucrează rocă extrasă, calcar și zidărie reciclată în agregate de calitate înaltă-pentru amestecarea asfaltului și a betonului.

Curățarea șantierului de demolare:
Procesarea compactă direct în zonele urbane de demolare elimină camioanele de transport în afara-santierului.

Sistem de alimentare cu vibrații:Controlează fluxul de materii prime în timp ce pre-certează solul și finele pentru a crește eficiența generală de zdrobire.

Camera concasorului cu impact:Rotor robust- echipat cu plăci de impact în mai multe-etape și bare de suflare-cromate pentru o forță maximă de impact.

Sistem hidraulic:Acționează pe șenile, ajută la ajustarea hidraulică a spațiului și deschide carcasa de zdrobire pentru o întreținere ușoară.

Sistem de control:Interfață centrală pentru operator care afișează diagnostice operaționale-în timp real, ajustări ale vitezei de alimentare și monitorizare a siguranței.

Sistem transportor:Curele grele-cu înălțimi de descărcare reglabile pentru stocare de-capacitate mare.

Set generator:Oferă energie electrică diesel-la bord pentru funcționarea independentă a locației.

Sistem de suprimare a prafului:Duze de apă-de înaltă presiune instalate la punctele de alimentare și de descărcare pentru a controla praful de pe amplasament.

Separator magnetic:Magnet cu curele transversale cu auto-curățare-pentru a maximiza ratele de recuperare a barelor de armare.

Transportoare suplimentare:Transportoare laterale pliabile hidraulic pentru a extinde volumele de stocuri agregate.

Sistem de control la distanță fără fir:Permite urmărirea completă a conducerii și controlul operațional din siguranța cabinei unui excavator.

Locul unui proiect Maglev în Pakistan

Proiectul maglev mută linia de producție a stației de concasare pentru a produce 200-250 de tone

Locul de producție de nisip și pietriș agregat pentru un proiect în România
Un proiect din România folosește mașina de fabricat nisip cu arbore vertical VSI6×1570 a Yonghua Machinery.

Prelucrare CNC avansată:Arborele rotorului frezat cu precizie-și carcasele de impact asigură o funcționare lină și vibrații reduse.

Sudare automată:Sudurile continue cu penetrare completă-consolidează cadrul principal pentru a preveni oboseala structurală sub solicitări dinamice.

Linie de asamblare standardizată:Protocol de asamblare riguros-cu-pas cu pas, care respectă standardele internaționale de inginerie.

Testarea materiilor prime:Detectarea cu ultrasunete a defectelor și analiza compoziției chimice pe plăcile structurale de oțel înainte de fabricare.

Testarea componentelor:Rulmenții, motoarele hidraulice și sistemele de acționare electrică sunt supuse unei verificări stricte a performanței.

Inspecție înainte de-livrare:Fiecare mașină este supusă unei operațiuni de probă continuă obligatorie de 8 ore sub sarcini de funcționare simulate înainte de expediere.