Instalație de concasare a pietrelor dure pe șenile

Soluție de concasare pe șenile de înaltă-eficiență pentru granit, bazalt și alte roci dure

Instalația de concasare a rocii dure pe șenile este un sistem de concasare-greu, complet mobil, conceput special pentru materiale cu-abraziune ridicată, duritate-înaltă, cum ar fi granitul, bazaltul, cuarțitul și minereul de fier. Construită pe un șasiu robust cu șenile, această instalație aduce-cuplu mare strivire direct pe suprafața de sablare, eliminând costurile intermediare de transport. Conceput pentru cariere, mine și proiecte de infrastructură-la scară largă, combină debitul mare cu mobilitatea absolută pentru a vă simplifica fluxul de lucru de prelucrare a materialelor.

Eficiență ridicată de strivire
Proiectată cu o cursă agresivă și o geometrie optimizată a camerei, această instalație maximizează debitul orar, asigurând în același timp un raport ridicat de reducere. Procesează rapid dimensiuni mari de feed, producând agregate cubice de-valoare mare în mai puține treceri.

Mobilitate excepțională-pe site
Echipată cu șenile-grele pentru șenile, acționate hidraulic, instalația urcă cu ușurință rampele abrupte ale carierei și navighează pe terenuri noroioase și denivelate. Întreaga configurație poate fi repoziționată în siguranță prin intermediul telecomenzii pentru a urmări fața de lucru care avansează.

Control inteligent al operațiunii
Sistemul intuitiv de ecran tactil PLC asigură monitorizarea-în timp real a vitezei de avans, diagnosticarea motorului și presiunile hidraulice. Tehnologia de-detecție automată a sarcinii-ajustează viteza de alimentare pentru a preveni sufocarea camerei și pentru a maximiza timpul de funcționare zilnic.

Costuri operaționale reduse
Sistemele de propulsie optimizate cu putere- reduc semnificativ consumul de combustibil pe tona de agregat produs. Căptușelile din aliaj de mangan de calitate-înaltă,-rezistente la uzură prelungesc durata de viață a componentelor consumabile, reducând costul total-pe-tonă.

Proiectat pentru materiale dure
Cu un șasiu principal ranforsat și o armătură groasă de uzură-, această plantă rezistă la impactul intens și continuu al rocii abrazive. Este construit structural pentru a rula schimburi duble în medii dure de carieră, fără oboseală.

Acces simplificat la întreținere
Dispunând de puncte de service-la sol, buncăre pliabile hidraulice și zone de transport cu acces liber-, inspecțiile de rutină sunt rapide și sigure. Echipa dvs. petrece timp minim pentru întreținerea zilnică și mai mult timp pentru producția activă.

Extragerea granitului
Scenariul:Un operator de carieră trebuie să producă agregate consistente din beton din blocuri de granit sablate, foarte abrazive.

Soluția noastră:Instalația cu șenile lucrează direct la suprafața stâncii, procesând alimentarea cu granit brut în agregate de beton curate,-cu specificații multiple (0 până la 5 mm, 5 până la 10 mm și 10 până la 20 mm) într-o singură buclă continuă.

Prelucrare bazaltului
Scenariul:Bazaltul cu duritate mare-determină uzura excesivă a plăcilor standard de falci și conuri, ceea ce duce la opriri frecvente de întreținere.

Soluția noastră:Folosind căptușeli specializate de uzură-de rezistență ridicată și o cameră de-concasare cu forță mare, fabrica noastră prelucrează bazalt cu rate de uzură reduse, menținând un procent ridicat de forma cubică a produsului.

Infrastructură și construcție de drumuri
Scenariul:Un proiect de autostradă la distanță necesită producție consecventă--de-a lungul unui coridor rutier în mișcare rapidă.

Soluția noastră:Instalația mobilă se deplasează de-a lungul aliniamentului drumului, zdrobind depozitele locale de piatră la fața locului pentru a furniza sub-agregate de bază și asfalt fără a necesita logistica camioanelor.

Deschideți-Pit Mining
Scenariul:Un loc de exploatare cu volum mare- necesită relocarea frecventă a utilajelor de procesare pentru a curăța zona înainte de explozie.

Soluția noastră:Șasiul cu șenile de sarcină grea-permite operatorilor să meargă instalația într-o zonă sigură înainte de explozie, apoi să o returneze rapid pe podeaua carierei pentru a relua imediat procesarea minereului.

Hrănire:Excavatoarele încarcă rocă brută, explozită, în buncărul de lucru greoi. Un alimentator grizzly vibrant integrat separă finele naturale înainte de a intra în cameră, reducând uzura inutilă.

zdrobire:Materialul intră în camera de-concasare grea (fie un concasor primar cu fălci sau un concasor secundar), unde forțele de impact-înalte reduc cea mai tare rocă la dimensiunile țintă.

Screening:Materialul zdrobit este transferat într-o cutie de ecran integrată-de mare capacitate, care separă agregatele în dimensiuni precise, specificate.

Descarcare:Materialele supradimensionate sunt returnate automat la concasor printr-un transportor cu buclă închisă-, în timp ce produsele finale calificate sunt stocate prin curele de descărcare pliabile-.

Recunoscând că nu există două locuri de muncă identice, oferim configurații de echipamente extrem de personalizabile:

Opțiuni unități de concasor:Echipați-vă șasiul mobil cu un concasor cu fălci-pentru sarcini grele (pentru reducerea primară) sau cu un concasor cu con-de înaltă performanță (pentru produse finale fine, cubice).

Sistem dual-de alimentare:Selectați un motor diesel direct-eficient de combustibil pentru locații îndepărtate-de rețea sau o opțiune electrică dublă-pentru a vă conecta la rețeaua locală și a reduce costurile cu energie.

Suport media personalizat pentru ecran:Alegeți dintre poliuretan, plasă de sârmă de înaltă-întindere sau plăci grele de oțel cu fante pentru a gestiona niveluri ridicate de umiditate sau curbe de gradare specifice.

Sistem de telecomandă fără fir:Gestionați toate operațiunile de urmărire, alimentare și procesare de bază în siguranță, dintr-o cabină a excavatorului, folosind o telecomandă radio ergonomică.

Locul unui proiect Maglev în Pakistan

Proiectul maglev mută linia de producție a stației de concasare pentru a produce 200-250 de tone

Calitate certificată ISO 9001:Fabricat într-o instalație de ultimă generație, care funcționează conform standardelor internaționale stricte de management al calității.

Conformitate totală cu CE:Echipamentele noastre îndeplinesc cerințele europene de siguranță, sănătate și protecție a mediului, asigurând vămuirea fără probleme la nivel mondial.

Testare de sarcină din fabrică-:Fiecare unitate este supusă unui test continuu obligatoriu de 8 ore sub sarcină simulată, alături de audituri complete de presiune hidraulică și vibrații structurale înainte de expediere.

Suport global pentru punerea în funcțiune:Inginerii noștri experimentați călătoresc direct la șantierul dvs. pentru a supraveghea asamblarea, punerea în funcțiune și calibrarea finală.

Programe de formare a operatorilor:Vă instruim echipajul local cu privire la operațiunile zilnice, depanarea și rutinele de întreținere preventivă pentru a asigura performanță sigură și de vârf.

Disponibilitatea pieselor de uzură originale:Menținem un inventar global complet stocat de consumabile critice, inclusiv plăci de fălci, mantale și benzi transportoare, pentru expediere rapidă.

Asistență tehnică de la distanță:Obțineți acces direct la echipa noastră de diagnosticare tehnică prin link video sau diagnosticare online a sistemului pentru a rezolva problemele fără întârziere.

Protecție în garanție:Fiecare plantă este susținută de o garanție standard de 12 luni, cu planuri personalizate de protecție extinsă disponibile pentru componentele structurale critice.